Mga tampok at proseso ng produksyon ng sanitary tank bottom diaphragm valve
1 Walang pagpapanatili: tinitiyak ng natatanging disenyo ng diaphragm na ang materyal ay ganap na nahuhulog kapag ang balbula ay sarado, na iniiwasan ang nalalabi ng materyal at cross-contamination.
2 Lubos na malinis: ang ibabaw ng balbula ay espesyal na ginagamot, makinis na walang patay na espasyo, madaling linisin at disimpektahin.
3 Iba't ibang pagpili ng actuator: pneumatic, electric at iba pang actuator ay maaaring mapili ayon sa aktwal na pangangailangan upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang antas ng presyon.
4 Polishing treatment: ang ibabaw ng valve body ay maaaring mekanikal na pinakintab o electropolish ayon sa mga pangangailangan ng mga customer upang mapabuti ang aesthetics at corrosion resistance ng balbula.
5 sanitary na disenyo: alinsunod sa mga pamantayan sa kalinisan ng biopharmaceutical at industriya ng pagproseso ng pagkain, upang matiyak na ang produkto ay dalisay at walang polusyon
6 Sa madaling salita, ang sanitary stainless steel tank bottom diaphragm valve ay isang uri ng sanitary valve na angkop para sa bio-pharmaceutical at food processing industries, atbp. Ito ay may mga tampok na walang pagwawalang-kilos, mataas na antas ng kalinisan, iba't ibang mga pagpipilian sa actuator at pinakintab na paggamot.
Precision diaphragm manufacturing at assembly process. Ang bahaging ito ng proseso ay direktang nauugnay sa sealing, corrosion resistance at buhay ng serbisyo ng balbula, at ito ang pinakamahalagang bahagi ng proseso.
Una sa lahat, ang pagpili ng materyal na dayapragm ay lubhang kritikal, kailangang matugunan ang food-grade o pharmaceutical-grade na pamantayan ng mga polymer na materyales, tulad ng reinforced PTFE (polytetrafluoroethylene) o EPDM (EPDM), ang mga materyales na ito ay hindi lamang magkaroon ng isang mahusay na katatagan ng kemikal, paglaban sa iba't ibang media, ngunit mayroon ding mahusay na pagkalastiko upang matiyak ang pagkalastiko at pagkasira ng epekto. pangmatagalang paggamit.
Ang susunod na hakbang ay ang proseso ng paghubog ng diaphragm, na kadalasang gumagamit ng teknolohiya sa paghubog o pag-iniksyon. Sa pamamagitan ng tumpak na kinokontrol na temperatura at presyon, ang materyal ay pantay na ipinamamahagi sa amag upang bumuo ng mga hugis at sukat na nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Pagkatapos ng paghubog, ang diaphragm ay sasailalim sa mahigpit na dimensional na inspeksyon at paggamot sa ibabaw upang matiyak na ito ay walang mga depekto at mga butas ng hangin at upang mapabuti ang pangkalahatang kalidad.
Sa yugto ng pagpupulong, ang dayapragm ay maingat na inilalagay sa loob ng katawan ng balbula, kung saan ito ay malapit na nilagyan sa upuan ng balbula at mekanismo ng pagmamaneho. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng napakataas na katumpakan ng pagpupulong, at anumang bahagyang paglihis ay maaaring makaapekto sa pagganap ng sealing ng balbula. Samakatuwid, sa tulong ng mga advanced na jigs at fixtures at testing equipment, kailangan ng mga manggagawa na magsagawa ng ilang pag-debug at pagkakalibrate hanggang sa maabot ang pinakamainam na estado ng pagpupulong.
Sa wakas, ang buong balbula ay kailangan ding dumaan sa isang serye ng mga pagsubok sa pagganap, kabilang ang pagsubok sa presyon, pagsubok sa sealing, pagsubok sa paglaban sa kaagnasan, atbp., upang matiyak na maaari itong gumana nang matatag at mapagkakatiwalaan sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Tanging ang mga produkto na pumasa sa mga mahigpit na pagsubok na ito ay maaaring kilalanin bilang mga kwalipikadong sanitary tank bottom diaphragm valve, at sa huli ay magagamit sa pagkain, parmasyutiko at iba pang mga industriya na nangangailangan ng napakataas na kondisyon ng sanitary.
