Ang produksyon ng pharmaceutical at biotech ngayon ay nakikita ng mga technician na manual na nagbubuhat, nagdadala at nag-alis ng mga malalaking lalagyan ng mga sterile na materyales. Ang mga marupok na bahagi ay dapat pangasiwaan nang may pag-iingat, ang sterility assurance at containment ay kailangan at kailangan nating tiyakin na ang leak-tight transfer ay na-maximize sa lahat ng oras.
Ngunit ang manual material handling (MMH), kung hindi sinusuportahan ng mahigpit na standard operating procedures (SOPs), ay maaaring maging prone sa human error. Mayroon ding lumalaking isyu sa kalusugan ng trabaho na may paulit-ulit na pilay ng mga paa, balikat at likod, na nagiging sanhi ng mga technician na madaling kapitan ng mga pinsala sa musculoskeletal at mga malalang sakit na nagdudulot ng pananakit at maging ng kapansanan.
Pag-optimize ng paglalakbay sa linya ng produksyon
Sa loob ng higit sa 50 taon, ang sistema ng DPTE mula sa Getinge ay tumulong sa mga pinuno ng proyekto at mga inhinyero ng proseso upang makamit ang produksyon ng high-speed filling line nang hindi nakompromiso ang integridad ng aseptic transfer.
Ang mga benepisyo ng sistemang ito ay pinalawak na ngayon sa pagpapakilala ng isang makabagong, layunin-built na mobile transfer platform — ang DPTE Transfer Trolley — upang maibsan ang pag-asa sa manu-manong pagdadala at paglo-load … at ang mga nauugnay na panganib at mga hadlang.
Ang pagbuo ng DPTE Transfer Trolley ay sumunod sa malawak na pakikipag-ugnayan sa mga hamon ng customer at isang malapit na pakikipagtulungan sa IMA Life sa panahon ng proseso ng pagsusuri sa disenyo. "Napagana nito ang isang bagong diskarte sa ergonomic na disenyo na tumutugon sa mga pangangailangan ng operator habang pinapanatili ang integridad ng system," komento ni Sergio Manera, R&D Department, IMA Life.
Mga pagkukulang ng hindi tugmang mga platform ng paglilipat
Ang pangangailangan para sa isang layunin-built na solusyon ay naging tahasang malinaw. Natagpuan namin ang maraming mga pagkakataon ng mga mesa at rig na ginagamit upang suportahan ang mga technician sa pamamagitan ng pagtulong sa kanila na maghatid ng malalaking lalagyan sa docking port at pagkatapos ay itaas at hawakan ang mga ito sa panahon ng proseso ng paglo-load. Ang pagsusuri na ginawa sa pakikipag-ugnayan sa IMA Life team ay nagpakita ng ilang malalim na limitasyon sa mga device na ito. Halimbawa
maaaring mag-iba-iba ang taas ng iba't ibang loading port sa loob ng parehong kapaligiran ng produksyon, samantalang ang antas ng device ay karaniwang naayos
ang mga materyales ay nangangailangan ng iba't ibang elevation upang lumikas sa ligtas na bilis (mga likido, bulk powder at solidong bahagi), ngunit hindi matutugunan ng mga solong device ang mga kinakailangang ito nang walang karagdagang manu-manong pagkiling
ipinapalagay ng karamihan sa mga device ang paggamit ng parehong lalagyan, na hindi kayang tanggapin ang lahat ng diameter at volume at hindi tugma sa parehong matigas, magagamit muli na mga canister at single-use na Polyethylene (o katulad) na mga bag
ang manu-manong gawain ng pag-stabilize ng mga device ay kadalasang mahirap at matagal, at maaaring magkaroon ng malaking pinsala sa mga pinto at dingding ng isolator.
ang malalaki at/o mabibigat na platform ay sumasakop ng masyadong maraming espasyo at ang pagmamaniobra sa mga ito ay malamang na magdulot ng maraming panganib sa pinsala na nauugnay sa MMH habang pinipigilan nila.
Sa pakikipagtulungan sa mga partner gaya ng IMA Life, gayundin ng maraming customer, binuo ng Getinge ang DPTE Transfer Trolley, isang matalinong platform sa paglilipat para magamit sa lahat ng karaniwang solusyon sa DPTE Beta.
